（一）
珩磨機(jī)珩磨油處理裝置設(shè)計(jì)要求
一．磨機(jī)珩磨油處理系統(tǒng)工藝流程：
珩磨油清洗、冷卻珩磨刀具和缸體后先流入接油盤(pán)再經(jīng)過(guò)輸油管流到存油箱，通過(guò)油泵打入珩磨油過(guò)濾器除去加工帶來(lái)的切屑后再進(jìn)入精過(guò)濾器二級(jí)過(guò)濾后再進(jìn)行冷卻，然后回到設(shè)備進(jìn)油管再次利用！
二．工藝要求：
油過(guò)濾系統(tǒng)與設(shè)備聯(lián)動(dòng)，自身獨(dú)立循環(huán)，要保證油路是通的，隨時(shí)能供油
過(guò)濾網(wǎng)精度要達(dá)到20微米
冷卻后的油溫要在22℃±1.5℃（進(jìn)油溫度為常溫）
水箱容積1000升
水泵流量200升每分鐘，揚(yáng)程20-30米
三．業(yè)務(wù)范圍：
1．與設(shè)備連接的進(jìn)油管和回油管路
2．處理裝置的主電源線(xiàn)的安裝
3．裝機(jī)調(diào)試
4．實(shí)際以客戶(hù)和制造廠(chǎng)煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)有限公司協(xié)商為主
四．備注：
1.安裝必須符合國(guó)標(biāo)，管路走向及安裝位置要通過(guò)使用車(chē)間商量后定位。
2.完工時(shí)需提供如下資料：A．消耗品備件清單 B．機(jī)械和管路安裝設(shè)計(jì)圖 C．電氣圖和管路分析圖 D．產(chǎn)品及元件說(shuō)明書(shū)，合格證及檢驗(yàn)報(bào)告
（二）
新廠(chǎng)房機(jī)床集中供水要求
一、廠(chǎng)房與管道及用水量
1、共計(jì)64臺(tái)機(jī)床需要集中供水，其中16臺(tái)單臺(tái)要求90L/min，48臺(tái)單臺(tái)要求22L/min，共計(jì)需要2496L/min。
2、過(guò)濾裝置在廠(chǎng)房外，單獨(dú)水房安裝。
3、加工設(shè)備廠(chǎng)房與水房之間*運(yùn)距離約100米，廠(chǎng)房面積約8000立方米。
4、供液主管在廠(chǎng)房?jī)?nèi)架空水平安裝，沿廠(chǎng)房?jī)?nèi)各立柱垂直安裝供液支管（約44個(gè)立柱）給用液磨床供液。
5、回液主管道采用地下預(yù)埋方式與供液系統(tǒng)連接。
6、各機(jī)床回液支管與主回液管（地下預(yù)埋）連接。
二、設(shè)備功能要求
1、粗、精分級(jí)過(guò)濾
2、回液沖底、沖鍵裝置
3、除油、除渣系統(tǒng)
4、增氧系統(tǒng)
5、假日循環(huán)系統(tǒng)
6、自動(dòng)配液系統(tǒng)
（三）
我司正在做4條磨床生產(chǎn)線(xiàn)，現(xiàn)需為每條生產(chǎn)線(xiàn)配相應(yīng)的離心式集中過(guò)濾系統(tǒng)，過(guò)濾精度要求是15微米，具體技術(shù)規(guī)格要求如下：
生產(chǎn)線(xiàn)１和生產(chǎn)線(xiàn)２�。ü玻蹬_(tái)設(shè)備）
一個(gè)過(guò)濾單元裝置（過(guò)濾系統(tǒng)需配磁輥分離的預(yù)過(guò)濾系統(tǒng)）
５個(gè)400 l/min ５bar的泵
一個(gè)相同的400 l/min ５bar的泵用于替補(bǔ)備用以備其他泵出問(wèn)題時(shí)使用
配冷卻系統(tǒng)在清潔口帶線(xiàn)圈預(yù)埋
一個(gè)潔凈液體冷卻箱容量：12.000 liters （根據(jù)設(shè)備與機(jī)器的距離）
一個(gè)獨(dú)立電控柜
３個(gè)過(guò)渡水箱（單獨(dú)報(bào)價(jià)）每個(gè)水箱配
２個(gè)900 l/min at 1,2 bars （第二個(gè)為備用以備其他泵出問(wèn)題時(shí)使用）第二個(gè)泵的價(jià)格應(yīng)為選配項(xiàng)，也就是說(shuō)單獨(dú)報(bào)出
一個(gè)1500升的水箱安裝在兩個(gè)設(shè)備中間
過(guò)渡水箱的泵應(yīng)能夠運(yùn)送從工件和砂輪的液體和小顆粒無(wú)任何故障
生產(chǎn)線(xiàn)３和生產(chǎn)線(xiàn)４（４臺(tái)＋４臺(tái)磨床）
４個(gè)400 l/min ５bar的泵
一個(gè)相同的400 l/min ５bar的泵用于替補(bǔ)備用以備其他泵出問(wèn)題時(shí)使用
配冷卻系統(tǒng)在清潔口帶線(xiàn)圈預(yù)埋
一個(gè)潔凈液體冷卻箱容量：1０.000 liters （根據(jù)設(shè)備與機(jī)器的距離）
一個(gè)獨(dú)立電控柜
２個(gè)過(guò)渡水箱（單獨(dú)報(bào)價(jià)）每個(gè)水箱配
（第二個(gè)為備用以備其他泵出問(wèn)題時(shí)使用）第二個(gè)泵的價(jià)格應(yīng)為選配項(xiàng)，也就是說(shuō)單獨(dú)報(bào)出
一個(gè)1500升的水箱安裝在兩個(gè)設(shè)備中間
過(guò)渡水箱的泵應(yīng)能夠運(yùn)送從工件和砂輪的液體和小顆粒無(wú)任何故障
報(bào)價(jià)：安裝調(diào)試，在用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)其布局圖的設(shè)備之間的管線(xiàn)（每個(gè)泵２個(gè)管線(xiàn)）
（四）集中過(guò)濾系統(tǒng)技術(shù)要求
一臺(tái)集中冷卻過(guò)濾系統(tǒng)，流量為2400升/分鐘,過(guò)濾精度20um，要求恒壓，使用設(shè)備共24臺(tái)齒輪磨床。
過(guò)濾油介質(zhì)：型號(hào)HY-2,運(yùn)動(dòng)黏度50度厘斯3.5-6.5；黏度3.5-6.5；閃點(diǎn)105度；
濾渣成分：砂輪灰和磨削
生產(chǎn)商：煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)有限公司
(五）
缸體生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)床冷卻液集中處理系統(tǒng)
本套系統(tǒng)主要由三部分組成：精濾部分，粗濾部分，提升系統(tǒng)。三部分由管路連接。工作流程為：機(jī)床臟液經(jīng)導(dǎo)流槽流入過(guò)渡水箱，由過(guò)渡泵提升到刮板排屑機(jī)初步過(guò)濾，然后經(jīng)粗濾后液體溢流到弧型網(wǎng)紙帶過(guò)濾機(jī)精密過(guò)濾，*后由供液泵打入凈液管路供機(jī)床工作。
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其中精濾部分主要由RFHWGL1200弧型網(wǎng)紙帶過(guò)濾機(jī)，5000升容積水箱，供液水泵組成，供液水泵流量1200升/分，出口壓力3bar。
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粗濾部分由拖鏈?zhǔn)焦伟迮判紮C(jī)組成。側(cè)面開(kāi)溢流口與弧型網(wǎng)紙帶過(guò)濾機(jī)連接
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提升系統(tǒng)由過(guò)渡水箱，過(guò)渡水泵，高低液位報(bào)警開(kāi)關(guān)組成，滿(mǎn)足機(jī)床出水口200毫米要求。
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整套過(guò)濾系統(tǒng)滿(mǎn)足1200升/分流量要求，能滿(mǎn)足機(jī)床正常供液要求。
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*終過(guò)濾精度不低于25微米
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