重力式紙帶過濾機(jī)也稱紙帶過濾設(shè)備、冷卻液過濾機(jī).可提供自動的操作過程，較低的耗材消耗。臟液不斷流經(jīng)由輸送網(wǎng)帶托著的過濾紙（可采用一次性過濾紙，也可采用其他耐久性過濾材料），當(dāng)濾紙表面雜質(zhì)不斷積累，過濾能力下降，使得液位逐漸升高，當(dāng)液位升高到設(shè)定位置，開關(guān)發(fā)令啟動輸送網(wǎng)帶向前移動一段，然后液位下降，重新開始循環(huán)。凈液存儲在水箱由液泵打回機(jī)床。
重力式紙帶過濾機(jī)也可設(shè)計為不帶電機(jī)驅(qū)動僅手動控制走紙的操作過程,適用在小流量、間歇使用、對費(fèi)用預(yù)算比較敏感的情況, 操作簡單、成本低廉,能達(dá)到自動走紙同樣的過濾精度.紙帶過濾機(jī)可根據(jù)用戶情況靈活設(shè)計。如紙帶過濾機(jī)水箱一般需要定期清理里面未過濾掉的雜質(zhì)，可把水箱與紙帶過濾機(jī)過濾部分設(shè)計為分體形式，比如把紙帶過濾機(jī)過濾部分單獨(dú)用支架架在水箱上，水箱底部帶有輪子。需要清理水箱時，只需要把水箱單獨(dú)移出，簡單省時。
以下為應(yīng)用舉例：
全自動內(nèi)圓切片機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)、不銹鋼薄型張力片切割硬脆材料。因此廣泛用于對釹鐵硼、陶瓷、晶體、寶石、石英、水晶、玻璃、硬質(zhì)合金以及其它硬質(zhì)材料進(jìn)行全自動狀態(tài)切割。
一般采用冷卻潤滑液噴注在切割處、對張力片和工件進(jìn)行強(qiáng)制冷卻、潤滑、排屑。采用自動走帶式紙帶過濾機(jī)過濾冷卻潤滑液。
冷軋平整機(jī)對退火后的鋼板進(jìn)行輕微的冷軋，消除屈服應(yīng)力，同時修正板材的平直度，使帶鋼表面達(dá)到一定的粗糙度。增加帶鋼表面硬度、強(qiáng)度和彈性、使帶鋼具有較好的深沖性能，較好的板型和表面光潔度。配合平整機(jī)使用的冷卻潤滑液紙帶過濾機(jī)可有效濾除冷卻潤滑液中的鐵粉等雜質(zhì)，提高帶鋼表面質(zhì)量。基本配置采用平床紙帶過濾機(jī)與磁性分離器組合。
砂帶在拋光鋯合金管外表面過程中會有磨粒脫落，脫落的磨粒大部分被冷卻液沖走，少量的磨粒會粘附在工件的表面，若粗磨粒被帶到細(xì)磨粒區(qū)，就會劃傷工件表面。為了克服此現(xiàn)象，每個磨頭配有獨(dú)立的冷卻過濾系統(tǒng)。磨削后的混合液體由水和砂輪灰鋯粉組成，由拋光機(jī)的泵抽至紙帶過濾機(jī)過濾，過濾后的水由紙帶過濾機(jī)上的泵供給設(shè)備循環(huán)使用。
磷化液過濾用紙帶式除渣機(jī)工作時，磷化渣在磷化槽的錐形槽內(nèi)初步沉淀濃縮,底部的富渣槽液由自動閥控制流至紙帶過濾機(jī)的網(wǎng)鏈上，網(wǎng)鏈上放置有過濾紙，磷化液通過重力沉降，透過過濾紙流至網(wǎng)鏈下部的儲液槽，由回收泵輸送回磷化槽。磷化渣由過濾紙截留，并在網(wǎng)鏈上不斷增厚，達(dá)到一定厚度后，液面上升，傳感器發(fā)出信號，網(wǎng)鏈啟動，過濾紙前移，磷化渣連同過濾紙落入廢料桶。   此種配置的磷化除渣系統(tǒng)的特點(diǎn)是設(shè)備投資相對較小、操作簡單、占地面積小。不足之處是過濾紙是消耗品且過濾精度不高。