負壓過濾系統-切削液負壓過濾機-真空負壓過濾機是應用于機床冷卻液過濾的*有效過濾設備之一。真空負壓過濾機利用水泵抽吸迫使液體透過過濾層，臟液先進入底部帶有網孔板的臟液箱，臟液箱下面是真空室。可循環濾帶或一次性濾紙鋪在臟液箱和真空室之間用以過濾固體粒子，離心泵從真空室抽液供機床使用，可以同時提供過濾和供液兩種作用。煙臺云帆過濾系統有限公司生產的真空負壓紙帶過濾機相比重力式紙帶過濾機可以產生更高的壓力使液體滲透過過濾介質，一般的真空負壓紙帶過濾機水泵工作壓力至少為3-5bar，相比而言，相同流量的真空負壓紙帶過濾機液體流速可以達到重力式紙帶過濾機的4-6倍，這樣一個好處是可以節省很大的占地空間。

多孔的污物濾餅堆積在過濾介質上可以幫助過濾介質增強捕獲粒子的能力，使過濾效率提高

隨著過濾介質中雜質的增加，降低了液體的通過速度，使真空室中的真空度發生變化，當真空度變化至預設的值時，PLC控制自動開始再生循環，在這個過程中水泵供液不受影響，新的過濾介質被傳送帶輸入，臟的過濾介質被排出，因為每次更新循環時間很短，只有一小段過濾介質被排出，大量的可以增強過濾效果的濾餅繼續保留，可以持續保證過濾質量。

在臟液箱和真空室之間的密封是簡單而可靠的水力壓力密封，無需維護

傳輸機構僅用來傳輸用過的過濾介質和雜質，穩健設計可以滿足重載負荷的傳輸，同時真空負壓紙帶過濾機可以節省液體的消耗，因為短暫的過濾介質再生走行時間可以使液體有充分時間回流

固體雜質的特點、滲透率和液體需要的潔凈度以及成本的考慮，對選用負壓式紙帶過濾裝置還是重力紙帶過濾機非常重要

真空負壓過濾機相比重力紙帶過濾機價格較高，一般配合高精度磨床單機使用，或使用于磨削液大流量集中過濾，切削液集中處理場合。
使用舉例如下：根據要求，磨床數量23臺，單機流量50升每分，提出如下方案供參考

• 
  磨床數量23臺，單機流量50升每分，合計流量1150升每分，預留沖屑流量230升每分，總計總流量1380升每分
• 建議采用2級過濾形式，*級采用磁性分離機做初級吸附過濾，先去掉大部分的磨屑，第二級采用負壓紙帶過濾機做精過濾，過濾后精度約25微米
• 磁性分離機采用2臺并列放置在負壓過濾機上
• 負壓過濾機槽體外形約6米*1.5米*1.5米，容積約13500升，采用2臺供液水泵一用一備，每臺水泵流量1400升每分，揚程40米
• 基本流程為：磨床臟液自出水口管路流入預先挖好的2條地溝，地溝另一頭與放置負壓過濾系統的地坑連接。（如果機床兩條線距離不遠，也可采用1條地溝。地溝斜度1/100,起點地面下400毫米即可，地溝里預留沖屑管路及供凈液管路）。臟液經地溝流入地坑過濾系統，，*級采用磁性分離機做初級吸附過濾，先去掉大部分的磨屑，第二級采用負壓紙帶過濾機做精過濾，過濾后凈液由供液水泵打入供凈液管路到磨床工作。
• 地溝，管路等需方自備