機床冷卻過濾系統-切削液冷卻系統一般與切削液過濾系統結合使用，在機床冷卻液過濾場合一般采用制冷機、風冷式油熱交換器、板式換熱器等作為機床冷卻液降溫工具。如深孔鉆床切削液冷卻及過濾系統主要配置包括磁性分離機、一級液箱、提升泵、鼓型紙帶過濾機、風冷式油熱交換機、二級液箱、供液泵。本套系統對切削液用磁性分離機及鼓型紙帶過濾機兩級過濾，過濾精度約20微米。*后經風冷式油熱交換機冷卻至所需溫度，整個系統自動控制。深孔鉆一般需要冷卻液壓力較大，供液泵可采用齒輪泵或柱塞泵。

煙臺云帆過濾系統有限公司常用的切削液凈化方法有過濾法和分離法。實際生產中常將它們綜合使用。其宗旨是盡量延長切削液的使用壽命及降低切削液中雜質含量，這些方法無法使切削液再生使用。

其中常用的過濾方法有：

帶式過濾機，一般采用一次性過濾紙帶及可持續使用的特制帶做為過濾介質，利用重力或水泵抽吸形成負壓完成過濾過程

網筒過濾機，一般采用楔型不銹鋼絲經電阻焊形成網筒作為過濾介質

助濾劑過濾機，一般采用硅藻土，纖維素等作為過濾助劑使用

陶瓷管，PE管過濾機。利用特制陶瓷管作為過濾介質，可反沖再生使用

其中常用的分離方法有：

離心式分離機，一般利用轉筒高速旋轉產生離心力達到分離雜質的目的

渦旋管分離器，利用高壓水泵把高速水流射入錐形渦旋管，達到分離雜質的目的,還可以與紙帶式過濾機組合使用，用于淬火機床淬火液循環系統。

磁性分離機，利用磁力吸附方法吸附液體中雜質

以下為一種過濾方式舉例：
機床切削液冷卻裝置：切削液經過鐵屑輸送機接水槽回到一級過濾水箱，用流量100升每分，揚程25米提升泵把切削液輸送到水力分離機中進行分離過濾，由水力分離機凈液口出來的切削液（約為入口流量的95%）流到二級水箱中，在這個水箱中安裝有制冷量5000瓦制冷機，根據液溫的變化可自動調節。二級水箱的切削液通過供液泵打到機床循環，供液泵流量80升每分，揚程63米。供液泵流量小于提升泵。
整套裝置主要配置為：鐵屑輸送機，鐵屑車，過濾插網，提升泵，水力分離機，水力分離機用集渣箱，制冷機，供液泵，高低液位報警開關，一、二級水箱。